一種帶稱(chēng)重系統(tǒng)的負(fù)壓稱(chēng)量罩
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有稱(chēng)重系統(tǒng)的負(fù)壓稱(chēng)量罩。
背景技術(shù)
稱(chēng)量罩是一種用于制藥領(lǐng)域的隔離凈化裝置，提供單向氣流，部分潔凈控制器在工作區(qū)循環(huán)，部分排出至附近區(qū)域，使工作區(qū)產(chǎn)生負(fù)壓，防止交叉污染。
傳統(tǒng)負(fù)壓稱(chēng)量罩不具備系統(tǒng)管理功能，操作人員稱(chēng)量操作無(wú)電子記錄，無(wú)法形成系統(tǒng)的追溯鏈，物料和操作人形成捆綁的追溯信息，并且無(wú)系統(tǒng)性的稱(chēng)量報(bào)告。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有稱(chēng)重系統(tǒng)的負(fù)壓稱(chēng)量罩，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
一種帶稱(chēng)重系統(tǒng)的負(fù)壓稱(chēng)量罩，包括稱(chēng)量罩主體以及設(shè)置在所述稱(chēng)量罩主體上的電子稱(chēng)和支架，所述支架與所述電子稱(chēng)相連；所述稱(chēng)量罩主體包括稱(chēng)量箱體和設(shè)置在所述稱(chēng)量箱體內(nèi)的初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器、高效過(guò)濾器、均流膜、風(fēng)機(jī)箱體、風(fēng)機(jī)、稱(chēng)量系統(tǒng)、靜壓箱、回風(fēng)窗以及潔凈燈，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)箱體的底部，所述風(fēng)機(jī)箱體包括出風(fēng)箱和回風(fēng)箱，所述高效過(guò)濾器、所述均流膜和所述靜壓箱均設(shè)置在出風(fēng)箱內(nèi)部，所述潔凈燈安裝在所述均流膜上方；所述回風(fēng)窗設(shè)置在所述回風(fēng)箱體一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)箱體的進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口處均設(shè)置有高效過(guò)濾器；所述電子稱(chēng)、初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器、高效過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)和潔凈燈均與所述稱(chēng)量系統(tǒng)相連；
所述電子稱(chēng)和支架設(shè)置在所述稱(chēng)量箱體側(cè)壁上，所述支架用于支撐電子稱(chēng)。
優(yōu)選的，所述稱(chēng)量系統(tǒng)包括物料條碼管理模塊、配方稱(chēng)量模塊、配方管理模塊、設(shè)備管理模塊、稱(chēng)量報(bào)表管理模塊、用戶(hù)管理模塊；所述物料條碼管理模塊中設(shè)置有物料的條碼編碼規(guī)則，用戶(hù)通過(guò)直接錄入或者Excel模板導(dǎo)入的方式，對(duì)物料條碼進(jìn)行增加、刪除和修改操作。
優(yōu)選的，所述配方管理模塊中設(shè)置有配方的詳細(xì)信息，其能夠根據(jù)配方編號(hào)查詢(xún)配方的詳細(xì)信息、修改配方的具體內(nèi)容、新創(chuàng)建配方以及刪除失效的配方。
優(yōu)選的，所述稱(chēng)量報(bào)表管理模塊中設(shè)置有稱(chēng)量報(bào)表，其能夠根據(jù)工單的批號(hào)查詢(xún)稱(chēng)量報(bào)表，并能將稱(chēng)量報(bào)表導(dǎo)出成PDF格式的文件。
優(yōu)選的，所述用戶(hù)管理模塊包括賬號(hào)單元和密碼單元，用戶(hù)能夠通過(guò)所述賬號(hào)單元和密碼單元修改賬號(hào)和密碼。
本實(shí)用新型的有益效果是：1、負(fù)壓稱(chēng)量罩能夠?qū)υO(shè)備中進(jìn)行粉塵、試劑稱(chēng)量封裝，稱(chēng)量室形成的負(fù)壓能夠有效控制粉塵、試劑，防止泄漏到室外，防止試劑對(duì)人體吸入，避免試劑交叉污染，保護(hù)外界環(huán)境和室外人員的安全。2、通過(guò)將稱(chēng)量罩與軟件系統(tǒng)的緊密結(jié)合，操作人員在稱(chēng)量罩內(nèi)的操作記錄實(shí)現(xiàn)全面電子化，對(duì)稱(chēng)量過(guò)程實(shí)現(xiàn)全面的管控，包括稱(chēng)量配方、操作人員，全流程的操作步驟順序，操作中的信息，以及實(shí)現(xiàn)稱(chēng)量操作信息的存檔；操作全流程記錄，操作信息可靠。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中稱(chēng)量罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中稱(chēng)量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、稱(chēng)量罩主體；2、電子稱(chēng)；3、支架。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1至圖2所示，本實(shí)施例中提供了一種帶稱(chēng)重系統(tǒng)的負(fù)壓稱(chēng)量罩，包括稱(chēng)量罩主體以及設(shè)置在所述稱(chēng)量罩主體上的電子稱(chēng)和支架，所述支架與所述電子稱(chēng)相連；所述稱(chēng)量罩主體包括稱(chēng)量箱體和設(shè)置在所述稱(chēng)量箱體內(nèi)的初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器、高效過(guò)濾器、均流膜、風(fēng)機(jī)箱體、風(fēng)機(jī)、稱(chēng)量系統(tǒng)、靜壓箱、回風(fēng)窗以及潔凈燈，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述風(fēng)機(jī)箱體的底部，所述風(fēng)機(jī)箱體包括出風(fēng)箱和回風(fēng)箱，所述高效過(guò)濾器、所述均流膜和所述靜壓箱均設(shè)置在出風(fēng)箱內(nèi)部，所述潔凈燈安裝在所述均流膜上方；所述回風(fēng)窗設(shè)置在所述回風(fēng)箱體一側(cè)，所述風(fēng)機(jī)箱體的進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口處均設(shè)置有高效過(guò)濾器；所述電子稱(chēng)、初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器、高效過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)和潔凈燈均與所述稱(chēng)量系統(tǒng)相連。
本實(shí)施例中，所述電子稱(chēng)和支架設(shè)置在所述稱(chēng)量箱體側(cè)壁上，所述支架用于支撐電子稱(chēng)。
本實(shí)施例中，負(fù)壓稱(chēng)量罩在使用的時(shí)候安裝在工作設(shè)備工作區(qū)域的正下方。且所述風(fēng)機(jī)箱體與工作區(qū)域左右間隔設(shè)置，負(fù)壓稱(chēng)量罩采用垂直單向流的氣流形式,回風(fēng)先要通過(guò)初效過(guò)濾器和中效過(guò)濾器的預(yù)過(guò)濾,將氣流中的大顆粒粉塵粒子處理掉,以起到保護(hù)高效過(guò)濾器的作用。經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的空氣，在風(fēng)機(jī)提供的壓力下，通過(guò)高效過(guò)濾器，使之達(dá)到百級(jí)潔凈度要求。潔凈氣流85％-90％通過(guò)均流膜，形成均勻的垂直送風(fēng)氣流，10％-15％則排出稱(chēng)量罩。形成相對(duì)與外部環(huán)境的負(fù)壓,從一定程度上保證了工作區(qū)域內(nèi)的粉塵不會(huì)擴(kuò)散至室外，起到保護(hù)外部環(huán)境的作用。所有氣流均經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器處理，所以送風(fēng)，排風(fēng)均不帶殘余粉塵，避免了二次污染。由于在工作區(qū)域形成穩(wěn)定的單向流，在此區(qū)域中散發(fā)的粉塵，會(huì)在單向氣流的影響上，隨著流線(xiàn)而被初效過(guò)濾器和中效過(guò)濾器所捕集。
本實(shí)施例中，所述稱(chēng)量系統(tǒng)包括物料條碼管理模塊、配方稱(chēng)量模塊、配方管理模塊、設(shè)備管理模塊、稱(chēng)量報(bào)表管理模塊、用戶(hù)管理模塊；所述物料條碼管理模塊中設(shè)置有物料的條碼編碼規(guī)則，用戶(hù)通過(guò)直接錄入或者Excel模板導(dǎo)入的方式，對(duì)物料條碼進(jìn)行增加、刪除和修改操作。導(dǎo)入物料編碼，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)從標(biāo)準(zhǔn)模板的EXCEL中讀取數(shù)據(jù)，導(dǎo)入到稱(chēng)量系統(tǒng)中；在稱(chēng)量系統(tǒng)頁(yè)面內(nèi)也能快速創(chuàng)建新的物料條碼，修改條碼參數(shù)，刪除條碼，增加條碼頁(yè)面。
本實(shí)施例中，所述配方稱(chēng)量模塊與電子稱(chēng)相連，所述配方稱(chēng)量模塊根據(jù)配方的物料稱(chēng)量順序，核對(duì)物料條碼與配方要求的物料是否一致，確認(rèn)一致后，所述稱(chēng)量系統(tǒng)從電子秤獲取參數(shù)，并記錄，依次按順序完成所有物料的稱(chēng)量操作。
本實(shí)施例中，所述配方管理模塊中設(shè)置有配方的詳細(xì)信息，其能夠根據(jù)配方編號(hào)查詢(xún)配方的詳細(xì)信息、修改配方的具體內(nèi)容、新創(chuàng)建配方以及刪除失效的配方。
本實(shí)施例中，所述稱(chēng)量報(bào)表管理模塊中設(shè)置有稱(chēng)量報(bào)表，其能夠根據(jù)工單的批號(hào)查詢(xún)稱(chēng)量報(bào)表，并能將稱(chēng)量報(bào)表導(dǎo)出成PDF格式的文件。
本實(shí)施例中，所述用戶(hù)管理模塊包括賬號(hào)單元和密碼單元，用戶(hù)能夠通過(guò)所述賬號(hào)單元和密碼單元修改賬號(hào)和密碼。
通過(guò)采用本實(shí)用新型公開(kāi)的上述技術(shù)方案，得到了如下有益的效果：
本實(shí)用新型提供了一種帶稱(chēng)量系統(tǒng)的負(fù)壓稱(chēng)量罩，負(fù)壓稱(chēng)量罩能夠?qū)υO(shè)備中進(jìn)行粉塵、試劑稱(chēng)量封裝，稱(chēng)量室形成的負(fù)壓能夠有效控制粉塵、試劑，防止泄漏到室外，防止試劑對(duì)人體吸入，避免試劑交叉污染，保護(hù)外界環(huán)境和室外人員的安全。通過(guò)將稱(chēng)量罩與軟件系統(tǒng)的緊密結(jié)合，操作人員在稱(chēng)量罩內(nèi)的操作記錄實(shí)現(xiàn)全面電子化，對(duì)稱(chēng)量過(guò)程實(shí)現(xiàn)全面的管控，包括稱(chēng)量配方、操作人員，全流程的操作步驟順序，操作中的信息，以及實(shí)現(xiàn)稱(chēng)量操作信息的存檔；操作全流程記錄，操作信息可靠。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。